Per la maggior parte, sia i packer permanenti che quelli recuperabili possono essere eseguiti e impostati sulla stringa di tubi di produzione, senza bisogno di ulteriori viaggi per l'installazione. Questo sistema a corsa singola è sia economico che efficiente. Tuttavia, a volte può essere necessario o desiderabile installare prima il packer nel pozzo e quindi eseguire il tubo di produzione. In questi casi viene selezionato un packer che può essere eseguito e impostato sia su una linea di lavoro che su una linea elettrica. Una volta installato il packer, un dispositivo di sigillatura viene fissato all'estremità del tubo di produzione e collegato al foro del packer per formare una sigillatura.
L'impostazione del cavo elettrico dell'imballatrice offre numerosi vantaggi. Innanzitutto, offre un'installazione rapida e un posizionamento accurato del packer. Questo è importante nei casi in cui la confezionatrice deve essere impostata in un intervallo molto breve (magari a causa di involucro danneggiato) o nei casi in cui le zone sono molto ravvicinate. L'implementazione della linea elettrica può anche consentire l'installazione e l'impostazione dell'imballatrice sotto pressione in un pozzo vivo senza la necessità di un'unità di smorzamento. In questo caso, viene utilizzato un dispositivo di chiusura temporanea insieme al packer per consentire lo spurgo della pressione del pozzo sopra il packer una volta installato.
L'esecuzione e l'impostazione del packer su una corda di lavoro può essere necessario in pozzi altamente deviati in cui l'angolo del foro è troppo alto per far passare il packer su una linea elettrica. Sebbene questo metodo richieda la maggior parte del tempo per l'installazione del packer, offre il vantaggio di poter testare idraulicamente la pressione del packer e assicurarsi che sia impostato correttamente prima di prelevare e far funzionare il tubo di produzione.
Si dovrebbe prendere in considerazione la velocità di rodaggio del packer, se eseguito su tubi o linea elettrica. Una velocità di rodaggio troppo elevata nel fluido può far sì che l'elemento in gomma inizi a impaccarsi o a tamponare. Ciò infliggerà danni all'elemento e porterà al guasto del packer. Le velocità più basse offrono anche all'operatore la possibilità di prevenire danni al packer in caso di ostruzione nel foro del pozzo.
